蠕動泵由三部分組成：驅(qū)動器，泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運(yùn)轉(zhuǎn)，維修費(fèi)用低，等特點(diǎn)構(gòu)成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。

工作原理：

蠕動泵就像用手指擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動管內(nèi)流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。通過對泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動。

蠕動泵就是在兩個轉(zhuǎn)輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個數(shù)這三項參數(shù)之乘積。“枕”的尺寸一般為常量(泵送粘性特別大的流體時除外)。

拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但產(chǎn)生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較小;而且，快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的工作方式相似。

優(yōu)越性：

1、沒有污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體;

2、精度高：重復(fù)精度，穩(wěn)定性精度高;

3、低剪切力：是輸送剪切敏感，侵蝕性強(qiáng)流體的理想工具;

4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉(zhuǎn)，可防止回流

5、維護(hù)簡單：無閥門和密封件;

6、具有雙向同等流量輸送能力;無液體空運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不會對泵的任何部件造成損害;能產(chǎn)生達(dá)98%的真空度;沒有閥、機(jī)械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產(chǎn)生泄露和維護(hù)的因素;能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內(nèi)所含固體直徑達(dá)到管狀元件內(nèi)徑40%;可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等;僅軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單;除軟管外，所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。

局限性：

1.壓力局限: 用柔性管，會使承受壓力受到限制.

2.泵在運(yùn)作時會產(chǎn)生一個脈沖流,解決方法是:使用脈沖抑制器脈沖抑制器是一個簡單的定位容器，工作原理是由于空氣比液體更具有可壓縮性，脈沖流進(jìn)入容器、液體上的氣袋下陷吸收脈沖進(jìn)而平緩的流出脈沖抑制器。

3.蠕動泵通過調(diào)整轉(zhuǎn)速和改變泵管內(nèi)徑來達(dá)到流量的變化，蠕動泵的流量范圍比較窄。應(yīng)用領(lǐng)域：

化工行業(yè);采礦、冶金行業(yè);造紙行業(yè);油漆涂料行業(yè);食品行業(yè);陶瓷行業(yè);石油行業(yè);水處理行業(yè);制藥行業(yè);醫(yī)療器械行業(yè);

日常維護(hù)：

在日常使用過程中，長時間使用后盡量更換軟管，這樣不容易造成硅膠管破裂，液體則從軟管涔出流入泵頭的滾輪內(nèi)，伴有腐蝕性的液體流入滾輪縫隙，應(yīng)及時將泵頭拆卸清洗以免風(fēng)化后凝固在滾輪縫隙中，會造成泵頭卡住的現(xiàn)象。軟管在使用過程中要根據(jù)具體泵的使用頻率及時更換，或者經(jīng)常挪動位置，若果液體具有強(qiáng)腐蝕性，請選擇相應(yīng)材質(zhì)的進(jìn)口軟管，以免造成泵的損傷。

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